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从原理深度解析金属破碎机的操作及维护基本事项
发布时间:2017-07-18 14:07:41 浏览

金属破碎机在操作前要对机器运行结构和内部构造作充分了解,以免在操作时由于对机器结构、构造缺乏认识而造成不必要的人身伤害市场调查,具有关调查目前工伤的造成有百分之八十是顾客由于对金属破碎机了解不够,在操作金属破碎机方面走入了误区,造成了金属破碎机故障和事故的发生。为了避免这些不必要的麻烦,我们本着为顾客负责的态度在这里给大家详细讲解下金属粉碎的基本结构、金属破碎机常见故障以及出现这些故障的原因,方便大家以后对金属破碎机的操作认知性和操作安全性。
一、金属破碎机的基本结构
基本结构: 金属破碎机是由三组滚子、磨环及搅拌犁组成,附属设备由一台向磨粉腔鼓风的风机及一台向三个滚子悬轴内腔送风的小风机组成。三组滚子悬挂在旋转托架上,旋转托架的转动带动三组滚子在磨环上滚动;旋转托架由电机经皮带轮、伞齿轮副带动。煅后石油焦进入磨粉腔后,不断被滚压成粉料后,随鼓风流向集粉仓。伞齿轮箱的润滑泵压力为550-870kPa,对伞齿轮副强制润滑。三组滚子的润滑原设计是由小风机向悬轴腔传送带润滑油滴的连续风润滑。 二、金属破碎机常见故障
(1)金属破碎机电流过大。悬轴部件经常发生子转不动,电流高达250-160A(正常180-200A<br />
(2)磨粉腔声音异常,滚子在磨环上有撞击声
(3)润滑泵给油不畅;
(4)传动大皮带轮漏油重;
(5)滚子和磨环不正常的磨损。滚子表面磨成凹型面,有时发现有高低不平的条纹出现,环也出现凹型磨面;
(6)连接滚子组件的风管穿;
(7)搅拌犁易磨损。
三、金属破碎机故障原因分析
1.悬轴部件。经解体发现悬轴的滑动轴承死,悬轴腔内有大量的油泥。原因是出风口间隙大,悬轴内腔的气压小于磨粉腔的气压,使粉尘入悬轴腔内。
2.磨粉腔。经停机打开磨粉腔,用手动盘发现有的滚子时转时而不转、滚子及磨环有崩块分析是滚子轴承润滑不良造成。格按图上技术要求加工。加工后要对每个柱销进行无损探伤。
3、为保证各柱销受力均匀,需重新加工电机对轮和压缩机飞轮的柱销孔。
4、确保联轴器的装配精度及电机和压缩机的同心度要求,制定合理的拆装方案,紧固柱销时应使用力矩扳手均匀锁紧。
5、采取以上措施后,重整C1101压缩机运行平稳,联轴器柱销未再发生断裂事故,设备隐患彻底消除。
金属破碎机在使用过程中和使用后要注意机器的运行状态,避免因过载而造成电机的损耗和不必要的人身伤害。

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